風云時勢，大浪淘沙。歲末年終的決戰(zhàn)時刻，梅鋼廣大員工鉚足干勁，緊盯年度目標，擂起戰(zhàn)鼓、搏擊風浪，在激烈的市場競爭中堅守現(xiàn)場，在高質量發(fā)展的牽引下開拓創(chuàng)新，為了更好的未來打下堅實基礎。

月月有盈利 確保年度目標實現(xiàn)

煉鐵廠

煉鐵廠緊盯年度產量目標，堅持既定方針，不斷優(yōu)化操作，提高爐況穩(wěn)定性，保持穩(wěn)產狀態(tài)。11月份，生鐵產量63.81萬噸，完成月度計劃的100.66%。

面對大量使用經濟爐料帶來的變化，高爐分廠針對復雜元素的增加給高爐長期穩(wěn)定順行造成的影響，研究制定應對方案，合理調整操作制度，采取有效措施既確保高爐順行，又穩(wěn)定經濟技術指標，實現(xiàn)低成本牽引下的高產高效。

煉鋼廠

煉鋼廠以極致效率和成本為重點爭創(chuàng)優(yōu)秀業(yè)績，為完成全年產量目標打好基礎，11月份實現(xiàn)增產0.42萬噸。

煉鋼廠順利完成爐修、技改等項目，為生產贏得了寶貴的時間，充分利用鐵水資源，優(yōu)化各工藝點廢鋼加入量，實現(xiàn)了極致鐵鋼比。11月份，一、二煉鋼平均日產64.1爐、62.3爐，持續(xù)保持高效運行。生產單中包品種鋼43次5.33萬噸，再創(chuàng)歷史新高。全月連鑄異常終澆僅1次，生產穩(wěn)定狀態(tài)為年內最優(yōu)。

熱軋廠

熱軋廠錨定年度生產經營目標，嚴格管理促現(xiàn)場高效執(zhí)行，兩條產線以“消耗最低、效率最高、軋制最穩(wěn)定”為原則，齊頭并進，全力沖刺年度產量目標，11月份生產熱卷63.82萬噸，超計劃進度1.22萬噸。

1422產線今年首次實現(xiàn)全月三爐滿負荷生產，同時優(yōu)化精軋換輥步驟，全月?lián)Q輥時間共減少5.3小時，推進支撐輥輥型優(yōu)化和自動調平程序的投用開發(fā)，減少板形波動，提高軋制穩(wěn)定性。1780產線通過精細化管理，合理安排冷裝、熱裝以及板坯交叉物流，減少外移板坯量，交叉熱送率和交叉熱裝比分別提高15%和20%。

冷軋廠

11月份，冷軋廠各機組按計劃實施年修，面對技術難度大、施工復雜、下線固廢多等特點，與檢修單位密切配合，順利完成各項節(jié)點任務，為設備穩(wěn)定運行和完成生產任務打下堅實基礎。

酸軋，鍍鋁鋅108、208機組計劃年修時間796小時，實績780小時，達到預期目標；連退機組年修開機后運行穩(wěn)定，當月實現(xiàn)零故障；鍍鋁鋅機組全硬鋼合同總計完成1375噸，創(chuàng)歷史新高。

熱電廠

熱電廠1-11月總發(fā)電量達17.31億千瓦時，與上年同期相比，總發(fā)電量提升0.89億千瓦時、日均發(fā)電量提升26.6萬千瓦時。

熱電廠根據(jù)煤氣量和組成協(xié)調優(yōu)化生產操作，實現(xiàn)累積煤氣轉換效率0.196千瓦時/立方，創(chuàng)下新高；將干熄焦中壓蒸汽引入燒結發(fā)電進汽，通過干熄焦季節(jié)性富余蒸汽利用，使燒結余熱機組啟停次數(shù)大幅下降，增加了余熱發(fā)電量；飽和蒸汽發(fā)電項目的投入，有效提升了南區(qū)飽和蒸汽消納能力，提高蒸汽發(fā)電負荷。

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